鑄造工藝是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需 形狀和性能的零件的制造過程。砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統鑄造工藝。

鑄造工藝是常用的制造方法，法蘭在鑄造工藝過程中，生產工藝為：樹脂砂無箱造型，砂芯采用冷芯盒制芯，覆膜砂熱芯盒制芯兩種工藝，水基涂料整體淋涂砂型，烘道烘干后，中頻電爐熔煉。

這種工藝中鑄造件缺陷主要為氣孔，會造成產品缺陷，形成廢品，影響產品的生效效率和成材率，下面渤海電力管件廠解析一下產生氣孔的因素。

首先是砂芯發氣量大，鑄件內腔均由腔均由砂芯形成，由于壁薄且形狀復雜，采用高強度覆膜砂，發氣量特別大。

鑄件 型腔深度達，經過烘道烘干工序后，型腔底部不能干透，澆注時容易產生大量的氣體，此外，樹脂砂不可避免生產大量氣體。

其次是砂型排氣不暢，砂型的排氣面積較小，如果過分加大法蘭圈排氣截面積，容易造成鑄件缺肉。